Cara Menyelesaikan Masalah Keandalan Termal Papan Litar
Nov 27, 2019
Kebolehpercayaan terma papan litar selalu menjadi isu yang semua orang sangat prihatin. Hari ini, pengeluar papan litar akan bercakap dengan anda mengenai isu papan litar ini.
Di bawah keadaan biasa, pengedaran kerajang tembaga di papan litar sangat rumit dan sukar untuk model yang tepat. Oleh itu, bentuk pendawaian perlu dipermudahkan apabila pemodelan, dan model ANSYS yang hampir dengan papan litar sebenar harus dibuat sedekat mungkin. Komponen elektronik di papan litar juga boleh disimulasikan dengan pemodelan mudah, seperti tiub MOS, bersepadu
Analisis haba
Pengeluar papan litar memperkenalkan analisis haba untuk membantu pereka menentukan prestasi elektrik komponen pada papan litar dan membantu pereka menentukan sama ada komponen atau papan litar akan terbakar kerana suhu tinggi. Analisis terma mudah hanya mengira suhu purata papan litar, sementara yang lebih rumit perlu mewujudkan model sementara untuk peralatan elektronik dengan pelbagai papan litar. Ketepatan analisis terma akhirnya bergantung kepada ketepatan penggunaan kuasa komponen yang disediakan oleh perancang papan.
Berat dan saiz fizikal sangat penting dalam banyak aplikasi. Sekiranya penggunaan kuasa sebenar komponen kecil, faktor keselamatan reka bentuk mungkin terlalu tinggi, supaya reka bentuk papan litar menggunakan nilai penggunaan kuasa komponen yang tidak konsisten dengan sebenar atau terlalu konservatif. Lakukan analisis terma. Sebaliknya (dan lebih serius), faktor keselamatan terma terlalu rendah, iaitu, suhu komponen semasa operasi sebenar lebih tinggi daripada penganalisis yang diramalkan. Masalah sedemikian secara amnya memerlukan pemasangan sink haba atau kipas di papan litar. Keluarkannya. Aksesori luaran ini meningkatkan kos dan memanjangkan masa pembuatan. Menambah peminat untuk reka bentuk juga akan membawa ketidakstabilan kepada kebolehpercayaan. Oleh itu, papan litar terutamanya menggunakan kaedah penyejukan pasif aktif (seperti perolakan semula jadi, konduksi dan sinaran). Penyejukan).
2. Pemodelan papan litar mudah
Sebelum pemodelan, analisis apakah komponen pemanasan utama di papan litar, seperti tiub MOS dan blok litar bersepadu, dan sebagainya. Komponen-komponen ini menukarkan kebanyakan kuasa kehilangan ke dalam haba semasa kerja. Oleh itu, peranti ini perlu dipertimbangkan semasa pemodelan. Di samping itu, adalah perlu untuk mempertimbangkan kerajang tembaga yang disalut sebagai plumbum di atas papan litar. Mereka bukan sahaja memainkan peranan konduktif dalam reka bentuk, tetapi juga memainkan peranan dalam menjalankan haba. Kekonduksian terma dan pemindahan habanya agak besar. Papan litar adalah bahagian litar elektronik yang sangat diperlukan. Strukturnya diperbuat daripada substrat resin epoksi. Ia terdiri daripada foil tembaga yang dilapisi sebagai plumbum. Ketebalan substrat epoksi adalah 4 mm, dan ketebalan kerajang tembaga ialah 0.1 mm.
