Bagaimana Untuk Melakukan Kerja Yang Baik dalam Kawalan Kualiti Pemasangan Papan Litar Bercetak?

Keseluruhan proses pemasangan papan litar bercetak termasuk perolehan dan pemeriksaan komponen, tampalan SMT dan pemalam DIP selepas pematerian, dan ujian. Keseluruhan proses pemasangan papan litar bercetak melibatkan pelbagai aspek dan merangkumi banyak butiran kawalan kualiti. Jika tiada standard kawalan kualiti yang sangat ketat, ia akan membawa kepada kualiti produk akhir yang tidak normal selepas pemasangan papan litar bercetak. Jika piawaian pemeriksaan tidak ketat atau tiada piawaian untuk diikuti, kemungkinan besar ralat kecil akan berlaku, mengakibatkan keseluruhan kumpulan papan litar PCBA. Dikikis atau perlu dibaiki, mengakibatkan kemalangan kualiti yang serius. Jadi, bagaimana untuk melakukan kerja yang baik dalam kawalan kualitipemasangan papan litar bercetak（pemasangan PCB）dan pemprosesan?

1. Pemasangan papan litar bercetakdan pemprosesan

Selepas menerima pesanan untuk pemasangan PCB, kita perlu menganalisis fail Gerber terlebih dahulu, memberi perhatian kepada hubungan antara jarak lubang PCB dan kapasiti galas papan, tidak menyebabkan lenturan atau pecah, dan sama ada isyarat frekuensi tinggi gangguan dan impedans dipertimbangkan dalam pendawaian. Faktor-faktor ini perlu diperiksa pada peringkat awal, yang boleh mengelakkan beberapa masalah dalam proses pemasangan dan pembuatan kemudian, mengakibatkan pembaziran sumber dan kos masa untuk kerja semula.

2. Perolehan dan pemeriksaan komponen

Untuk memastikan kestabilan dan kualiti komponen, adalah perlu untuk mengawal ketat saluran pembelian pembekal dan kelayakan pembekal. Ia biasanya ditetapkan untuk mendapatkan barangan daripada peniaga besar dan pengilang asal, untuk mengelakkan penggunaan bahan terpakai dan bahan tiruan. Di samping itu, adalah perlu untuk menyediakan pos pemeriksaan masuk PCBA khas untuk memeriksa dengan ketat item berikut untuk memastikan bahawa komponen adalah bebas daripada kesalahan. PCB: Periksa ujian suhu ketuhar aliran semula, sama ada vias tanpa plumbum terbang disekat atau dakwat bocor, sama ada permukaan papan bengkok, dsb. IC: Periksa sama ada cetakan skrin betul-betul sama dengan BOM, dan pastikan ia pada malar suhu dan kelembapan. Bahan lain yang biasa digunakan: semak percetakan skrin, penampilan, ukuran kuasa hidup, dsb. Sebagai sebuah syarikat perkhidmatan pembuatan elektronik profesional, TECOO mempunyai sistem pengurusan rantaian bekalan yang komprehensif, yang boleh membeli komponen secara fleksibel untuk mengelakkan komponen hilang, dan kami akan menyemak setiap rantaian bekalan, pilih pengeluar antarabangsa untuk setiap komponen, dan sahkan jenama dengan pelanggan satu demi satu , nombor bahagian, spesifikasi, dan kemudian semak setiap bahan yang masuk untuk kualiti dan kebolehpercayaan. Kami mempraktikkan falsafah Six Sigma untuk kecekapan yang sempurna.

3. pemprosesan cip SMT

Percetakan timah dan kawalan suhu ketuhar aliran semula adalah perkara utama. Adalah sangat penting untuk menggunakan stensil laser dengan kualiti yang baik dan selaras dengan keperluan proses. Mengikut keperluan PCB, beberapa bahagian perlu menambah atau mengurangkan lubang stensil, atau menggunakan lubang berbentuk U untuk membuat stensil mengikut keperluan proses. Suhu relau dan kawalan kelajuan pematerian aliran semula adalah sangat penting untuk penyusupan pes pateri dan kebolehpercayaan pematerian, dan ia boleh dikawal mengikut garis panduan operasi SOP biasa. Di samping itu, ujian AOI perlu dilaksanakan dengan ketat untuk meminimumkan kecacatan yang disebabkan oleh faktor manusia.

4. Pemprosesan pemalam DIP

Dalam proses pemprosesan sisipan, butiran reka bentuk acuan untuk pematerian gelombang adalah kuncinya. Cara menggunakan pembawa acuan untuk meningkatkan kadar hasil adalah pengalaman proses yang jurutera PE mesti sentiasa amalkan dan rumuskan.

5. Pengujian

Untuk setiap produk, kami melakukan 100 peratus ujian berfungsi mengikut keperluan pelanggan. Jika pelanggan tidak memilikinya, kami akan sangat memintanya. Jika masih tiada fail yang diperlukan, jurutera kami akan membuat lekapan ujian yang dipermudahkan berdasarkan prestasi produk dan gambar rajah skema. Setiap produk akan dilabelkan selepas lulus ujian. Bagi Tecoo, matlamat kami adalah untuk menyediakan pelanggan produk berkualiti tinggi dan menjadi pembekal tanpa pemeriksaan.

Sekiranya tiada masalah dengan papan litar PCB, tiada masalah dengan komponen. Kami boleh memberi perhatian kepada kawalan butiran dalam keseluruhan proses pemprosesan, dan kualiti keseluruhan pemasangan dan pemprosesan papan litar bercetak boleh dijamin. Malah, pengetahuan tentang proses pemasangan papan litar bercetak dan bahan masuk PCBA jauh lebih daripada itu, dan setiap titik di atas boleh dijelaskan secara terperinci dalam ruang yang panjang. Jika anda mempunyai keperluan dan minat dalam pemasangan PCB, sila hubungi kami.