Tiga Masalah Yang Paling Mudah Diabaikan Oleh Pengeluar Empat-Lapisan Papan Litar [tag]

Melukis empat{{0}}papan litar lapisan ialah salah satu pautan terpenting dalam proses reka bentuk. Ia termasuk pra-perancangan papan litar, susun atur dan pendawaian komponen dan pengesahan reka bentuk (DRC) selepas reka bentuk papan litar selesai, dan jadual gerber dan bom seterusnya Menunggu output fail dan lain-lain kandungan, lukisan empat-reka bentuk papan litar lapisan ialah pautan yang paling luas, teknikal dan sukar dalam reka bentuk papan litar. Oleh itu, pemula menghadapi kebanyakan masalah dalam reka bentuk PCB. Satu, bagaimana untuk menambah pad ke rangkaian Soalan: Bagaimana untuk menambah pad ke rangkaian? Jawapan: Untuk menambah pad pada rangkaian pada papan litar, terdapat dua kaedah operasi khusus. Kaedah pertama ialah menambah pad pada papan litar dan kemudian dua kali-klik pad untuk muncul kotak dialog Pad. Gunakan tetikus untuk mengklik ikon Lanjutan untuk memasuki tab Lanjutan, dan kemudian pilih pad dalam senarai jatuh-bawah di belakang pilihan Bersih Label rangkaian, dan akhirnya klik 0K dalam kotak dialog untuk mengesahkan, anda boleh menambah pad pada rangkaian. Seterusnya, alihkan pad yang diubah suai ke rangkaian sebagaimana adanya. Kaedah kedua adalah untuk melaksanakan arahan menu untuk meletakkan pad, dan kemudian terus meletakkan pad pada jaring di mana pad perlu diletakkan. Pada masa ini, sistem akan menambah label bersih secara automatik pada pad. Selepas meletakkan pad, sistem masih dalam keadaan perintah meletakkan pad, dan pengguna boleh terus meletakkan pad. Ia sangat mudah untuk menggunakan kaedah ini untuk meletakkan berbilang pad. Kedua, tentang tuang tembaga soalan 1: Apakah peranan tuang tembaga? Apakah yang perlu saya perhatikan dalam proses menuangkan tembaga? Jawapan: Fungsi utama tuang kuprum adalah untuk meningkatkan keupayaan anti-gangguan papan litar dan meningkatkan kapasiti beban arus berlebihan wayar. Antaranya, tembaga tuangkan rangkaian wayar tanah adalah operasi yang paling biasa. Di satu pihak, ia boleh meningkatkan kawasan konduktif wayar tanah dan mengurangkan impedans biasa yang diperkenalkan oleh litar akibat pembumian. Sebaliknya, ia boleh meningkatkan luas wayar pembumian dan meningkatkan anti-gangguan papan litar. Prestasi dan keupayaan arus lampau. Salutan tembaga secara amnya harus mengikut prinsip berikut. Jika susun atur komponen dan pendawaian membenarkan, jarak keselamatan antara rangkaian bersalut tembaga-dan lukisan lain hendaklah lebih daripada dua kali jarak keselamatan konvensional; jika susun atur komponen dan pendawaian ketat, jarak keselamatan juga boleh dikurangkan dengan sewajarnya, Tetapi lebih baik tidak lebih kecil daripada "0.5mm". Sambungan antara kotak kuprum bersalut-kuprum dan pad dengan label rangkaian yang sama harus ditentukan mengikut situasi tertentu. Contohnya, untuk meningkatkan-kawasan pembawa pad semasa, pengguna harus menggunakan kaedah Sambungan terus; jika untuk mengelakkan pelesapan haba kerajang kuprum kawasan besar-terlalu cepat apabila komponen dipasang, ia harus disambungkan dengan sinaran. Soalan 2: Mengapakah fail-copper (copper{17}}clad) begitu besar? Adakah terdapat penyelesaian yang baik? Jawapan: Ia adalah perkara biasa untuk fail mempunyai sejumlah besar data selepas{18}}salut tembaga. Tetapi jika ia terlalu besar, ia mungkin disebabkan oleh tetapan anda yang tidak saintifik. Rajah 2 menunjukkan kotak dialog tetapan-kuprum. Dalam kotak dialog, jika nilai pilihan Saiz Grid dan Lebar Trek ditetapkan terlalu kecil, fail reka bentuk papan litar akan menjadi sangat besar. Ini kerana kuprum-salut kuprum Kerajang sebenarnya dilitupi oleh wayar yang tidak terkira banyaknya. Lebih banyak wayar yang ada, lebih banyak jumlah maklumat yang disimpan dalam fail PCB. Pereka bentuk boleh menukar Saiz dan Jejak Grid untuk mengelakkan fail PCB selepas salutan kuprum daripada terlalu besar. Nilai dua pilihan Lebar ditetapkan lebih besar. Soalan 3: Bagaimana untuk mengalihkan kepingan kecil kuprum yang diasingkan dalam kawasan bersalut-kuprum? Jawapan: Kepingan kecil kuprum yang dipisahkan ini adalah apa yang sering kita panggil "tembaga mati". Penyelesaiannya ialah dengan membuka kotak dialog Satah Poligon sebelum melakukan operasi tuang tembaga dan pilih item Keluarkan Tembaga Mati, supaya sistem akan secara automatik mengeluarkan "tembaga mati" apabila kuprum menuangkan.

3. Kemahiran untuk melukis wayar Soalan 1: Bagaimanakah saya boleh membuat bahagian yang berbeza pada wayar yang sama mempunyai lebar yang berbeza dan kelihatan berterusan dan cantik? Jawapan: Operasi ini tidak boleh dilakukan secara automatik, tetapi ia boleh dicapai dalam beberapa langkah menggunakan kemahiran menyunting. Operasi khusus seperti melukis wayar licin berterusan. 1. Mula-mula letak wayar nipis dengan lebar wayar 0.5mm, kemudian tekan kekunci Tab, dalam-kotak dialog sifat wayar timbul, ubah suai lebar wayar kepada 2mm, dan kemudian lukis wayar dengan lebar 2mm. Pad diletakkan pada wayar, dan diameter luar pad ialah lebar wayar terluas, iaitu 2mm. 3, gunakan tetikus untuk memilih pad tambahan. 4. Pilih arahan menu Alat/titik air mata... Sistem muncul kotak dialog tetapan pilihan titisan air mata Pilihan titisan air mata. Dalam kotak dialog Pilihan Titisan Air Mata, pengguna boleh menetapkan skop operasi pengisian titik air mata, menambah/mengalih keluar titisan air mata dan pengisian titik air mata. Gaya (termasuk dua gaya bulat dan bersendirian dan wayar), dsb. 5, dalam kotak dialog, pilih operasi titisan air mata untuk objek yang dipilih, gaya titisan air mata ialah gaya arka, dan akhirnya klik butang OK untuk mengesahkan. Dawai titisan air mata ialah apabila wayar panduan memasuki pad atau melalui, lebar garisannya secara beransur-ansur meningkat untuk membentuk bentuk titisan air mata. Operasi membuat wayar titisan air mata dipanggil "koyak-mengisi". Tujuan membuat titisan air mata pada wayar adalah untuk mengukuhkan sambungan antara wayar dan pad (atau vias) untuk mengelakkan pemprosesan pad atau vias. Menyebabkan kepekatan tekanan. Jika kepekatan tegasan teruk, ia selalunya akan memutuskan wayar di persimpangan wayar dan kimpalan (atau melalui). Sudah tentu, tujuan peralihan yang lancar dan indah dua bahagian wayar dengan lebar yang berbeza juga boleh dicapai sebelum air mata dipenuhi. 6, padamkan pad untuk mendapatkan wayar dengan sambungan lancar dan peralihan semula jadi.