Aspek Pemprosesan PCBA sehenti Mana Yang Perlu Diperhatikan Untuk Memastikan Kualiti?

Aspek pemprosesan PCBA sehenti mana yang harus diberi perhatian untuk memastikan kualiti?

1. Papan SMT

Terdapat dua node utama dalam proses pembuatan PCBA, yang merupakan perincian kawalan kualiti sistematik pencetakan pasta solder dan kawalan suhu reflow dalam pemprosesan cip SMT. Dan semasa mencetak papan litar berketepatan tinggi untuk proses khas dan kompleks, untuk memenuhi keperluan berkualiti tinggi, stensil laser perlu digunakan mengikut keadaan tertentu. Dan mengikut keperluan pembuatan PCB dan ciri produk pelanggan, beberapa mungkin perlu menambah lubang berbentuk U atau mengurangkan lubang jejaring keluli.

Semasa melakukan rawatan tertentu pada pengeluaran stensil teknologi pemprosesan PCBA, ketepatan kawalan suhu oven reflow sangat penting untuk pembasahan pasta solder dan keteguhan kimpalan stensil, dan dapat disesuaikan sesuai dengan operasi SOP biasa panduan. Untuk mengurangkan kecacatan kualiti harga tampalan PCBA di pautan SMT. Di samping itu, pelaksanaan ujian AOI yang ketat dapat mengurangkan kecacatan yang disebabkan oleh faktor manusia.

Dua, kimpalan pasca pemalam DIP

Salah satu proses yang paling penting dan terakhir dalam peringkat pemprosesan papan litar adalah pematerian pasca-dip. Dalam proses pasca kimpalan plug-in DIP, pertimbangan jig relau untuk pematerian gelombang sangat penting. Cara menggunakan lekapan tungku untuk meningkatkan kadar hasil, mengurangkan kecacatan pematerian seperti timah berterusan, timah kecil, dan kekurangan timah, dan mengikut keperluan yang berbeza dari produk pelanggan, kilang pemprosesan pcba mesti terus merangkum pengalaman dalam praktik, dan mengumpul pengalaman Prosesnya mencapai peningkatan teknologi.

Tiga, ujian dan program menembak

Laporan pengilangan adalah kerja penilaian yang harus kita lakukan sebelum keseluruhan pengeluaran setelah menerima kontrak pengeluaran pelanggan. Dalam laporan DFM sebelumnya, kami dapat memberikan beberapa cadangan kepada pelanggan sebelum pemprosesan PCB, seperti Menyiapkan beberapa titik ujian utama pada PCB (titik ujian) untuk ujian utama kesinambungan dan sambungan rangkaian setelah pematerian PCB ujian dan pemprosesan PCBA seterusnya. Apabila keadaan mengizinkan, anda boleh berkomunikasi dengan pelanggan untuk menyediakan program akhir, dan kemudian membakar program PCBA ke IC induk teras melalui pembakar. Dengan cara ini, papan litar dapat diuji dengan lebih ringkas melalui tindakan sentuhan, sehingga integriti keseluruhan PCBA dapat diuji dan diperiksa, dan produk yang rosak dapat dijumpai tepat pada waktunya.

Empat, ujian PCBA

Selain itu, banyak pelanggan yang mencari perkhidmatan pemprosesan PCBA sehenti juga mempunyai syarat untuk ujian akhir PCBA. Kandungan ujian seperti ini umumnya merangkumi ICT (ujian litar), FCT (ujian fungsi), ujian pembakaran (ujian penuaan), ujian suhu dan kelembapan, ujian penurunan, dll.

Empat mata untuk memastikan kualiti dalam pemprosesan PCBA sehenti ini: Patch SMT, pasang kimpalan pasang DIP, pengujian dan pengaktifan program, dan pengujian PCBA selesai sepenuhnya di Tecoo. Selagi pelanggan menyerahkannya kepada kami, pada dasarnya tidak ada kebimbangan dalam tindakan susulan.