Apakah keperluan untuk pemprosesan dan kimpalan PCBA?

Dalam pemprosesan PCBA, kimpalan adalah kaedah sambungan utama, kemahiran asas pemprosesan PCBA, dan salah satu kaedah utama pemprosesan logam. Isu berkaitan pematerian dipertimbangkan pada setiap peringkat proses PCBA. Di bawah ini, Tecoo akan memperkenalkan kepada anda apakah keperluan untuk PCBA ditambah kimpalan:

◆ Ketinggian pin pada permukaan pematerian komponen pemalam ialah 1.5-2.0mm. Komponen SMD hendaklah rata di permukaan papan, sendi pateri harus licin tanpa burr dan sedikit berbentuk arka, dan pateri hendaklah melebihi 2/3 ketinggian hujung pematerian, tetapi tidak boleh melebihi ketinggian hujung pematerian. Kurang timah, sendi pateri sfera atau tompok penutup pateri semuanya buruk;

◆ Ketinggian sendi pateri: ketinggian pin memanjat pateri tidak boleh kurang daripada 1mm untuk panel tunggal, tidak kurang daripada 0.5mm untuk panel berganda dan perlu menembusi timah.

◆ Bentuk sendi solder: Ia adalah kon dan meliputi seluruh pad.

◆ Permukaan sendi solder: licin dan terang, tiada bintik hitam, fluks dan serpihan lain, tiada duri, lubang, liang, tembaga terdedah dan kecacatan lain.

◆ Kekuatan sendi solder: dibasahi sepenuhnya dengan pad dan pin, tanpa pematerian palsu dan pematerian palsu.

◆ Keratan rentas sendi pateri: Kaki pemotong komponen tidak boleh dipotong ke bahagian pateri sebanyak mungkin, dan tidak ada fenomena retak pada permukaan sentuhan antara pin dan pateri. Tiada pancang dan barbs di bahagian silang.

◆ Kimpalan tempat duduk jarum: Tempat duduk jarum perlu dimasukkan ke dalam papan bawah, dan kedudukannya betul dan arahnya betul. Selepas kerusi jarum dikimpal, ketinggian terapung bawah tidak boleh melebihi 0.5mm, dan badan tempat duduk tidak boleh condong di luar bingkai skrin sutera. Barisan kerusi jarum juga harus disimpan kemas, dan tiada kehelan atau ketidaksamaan dibenarkan.