Apakah keperluan asas proses Soldering gelombang untuk komponen dan papan cetak?

1. keperluan untuk SMC/SMD

Elektrod logam komponen yang dipasang pada PCB permukaan perlu memilih struktur terminal tiga lapisan. Pakej komponen dan hujung pateri boleh bertahan lebih daripada dua kali 260 ° c ± 5 ° c, 10s ± 0.5 s (keperluan utama percuma 270 ~ 272 ° c/10s ± 0.5) suhu kejutan gelombang. Selepas tampalan SMT adalah bingung, pakej komponen tidak rosak, retak, rosak, cacat, atau rapuh, dan komponen cip berakhir tidak dikupas. Pada masa yang sama, parameter prestasi elektrik komponen selepas pemprosesan SMT selepas pematerian gelombang sama ada perubahan memenuhi keperluan yang ditakrifkan dalam spesifikasi.

2. keperluan komponen yang dimasukkan

Menggunakan proses pematerian satu kali pendek, komponen itu perlu didedahkan kepada permukaan pematerian PCB 0.8 ~ 3mm.

3. keperluan untuk papan litar bercetak

PCB perlu mempunyai rintangan haba 260 ° c untuk lebih daripada 50s (Lead-percuma 260 ° c untuk lebih daripada 30min atau 288 ° c untuk lebih daripada 15min, 300 ° c untuk lebih daripada 2min), Kerajang tembaga telah baik mengupas kekuatan, topeng pateri masih terdapat lekatan yang mencukupi pada suhu yang tinggi, topeng pateri tidak lipatan selepas kimpalan, dan tidak ada jengking. Secara umumnya menggunakan RF-4 gelas kaca epoksi kain litar bercetak papan. Pada halaman warboard litar bercetak PCBA adalah kurang daripada 0.8% ~ 1.0%.

4. keperluan untuk Reka bentuk PCB

Mesti direka mengikut ciri komponen yang dipasang.

Susun atur komponen dan arah susunan harus mengikut prinsip komponen yang lebih kecil di depan dan cuba untuk mengelakkan menyekat satu sama lain.