Pengenalan Kepada Ujian Kebolehpercayaan Papan Litar PCB

Papan litar PCB memainkan peranan penting dalam kehidupan&# 39 hari ini. Oleh itu, kualiti PCB sangat penting. Untuk memeriksa kualiti PCB, pelbagai ujian kebolehpercayaan mesti dilakukan.

1. Ujian pencemaran ion

Tujuan: Periksa bilangan ion di permukaan papan litar untuk menentukan sama ada kebersihan papan litar itu berkualiti.

Kaedah: Gunakan 75% propanol untuk membersihkan permukaan sampel. Ion boleh dilarutkan dalam propanol, sehingga mengubah kekonduksiannya. Perubahan kekonduksian direkodkan untuk menentukan kepekatan ion.

Standard: kurang daripada atau sama dengan 6.45ug.NaCl / sq.in

2. Ujian ketahanan kimia topeng pateri

Tujuan: Untuk memeriksa ketahanan kimia topeng pateri

Kaedah: Jatuhkan diklorometana di permukaan sampel. Selepas beberapa ketika, lap metilena klorida dengan kapas putih.

Standard: Tiada pewarna atau pembubaran.

3. Ujian kekerasan solder solder

Tujuan: Periksa kekerasan topeng pateri

Kaedah: Letakkan papan litar di permukaan rata. Gunakan pen ujian standard untuk menggaru jarak kekerasan tertentu di atas kapal sehingga tidak ada calar.

Standard: Kekerasan minimum harus lebih tinggi daripada 6H.

4. Ujian kekuatan pelucutan

Tujuan: Periksa daya yang dapat melucutkan wayar tembaga pada papan litar

Peralatan: Penguji kekuatan kulit

Kaedah: Tanggalkan wayar tembaga sekurang-kurangnya 10mm dari satu sisi substrat. Letakkan piring sampel pada penguji. Gunakan daya menegak untuk melucutkan wayar tembaga yang tinggal. Kuasa rakaman.

Standard: Daya harus melebihi 1.1N / mm.

5. Ujian keboleh solder

Tujuan: Untuk memeriksa keboleh solder pad dan melalui lubang di papan.

Peralatan: mesin pematerian, ketuhar dan pemasa.

Kaedah: Bakar papan dalam oven pada suhu 105 ° C selama 1 jam. Memateri pateri. Masukkan papan dengan rata ke dalam mesin pematerian pada suhu 235 ° C, dan keluarkan dalam 3 saat, periksa kawasan pad solder. Pasang papan ke dalam mesin pematerian pada jarak 235 ℃ secara menegak, keluarkan setelah 3 saat, dan periksa sama ada lubang melalui direndam dalam timah

Standard: Peratusan kawasan mestilah lebih besar daripada 95. Seluruh lubang hendaklah direndam dalam timah.

6. menahan ujian voltan

Tujuan: Menguji keupayaan voltan tahan papan litar.

Peralatan: Tahan voltan penguji

Kaedah: Bersihkan dan keringkan sampel. Sambungkan papan litar ke penguji. Tingkatkan voltan ke 500V DC (arus terus) pada kelajuan tidak lebih tinggi daripada 100V / s. Simpan pada 500V DC selama 30 saat. Standard: Tidak boleh ada kesalahan pada litar.

7. Ujian suhu peralihan kaca

Tujuan: Untuk memeriksa suhu peralihan kaca papan.

Peralatan: Penguji, ketuhar, pengering, DSC (kalorimeter pengimbasan pembezaan).

Kaedah: Siapkan sampel, beratnya mestilah 15-25mg. Sampel dibakar dalam oven pada suhu 105 ° C selama 2 jam, dan kemudian dimasukkan ke dalam pengering untuk disejukkan ke suhu bilik. Letakkan sampel pada tahap sampel penguji DSC dan tetapkan kadar pemanasan hingga 20 ° C / min. Imbas 2 kali dan catatkan Tg.

Standard: Tg mestilah lebih tinggi daripada 150 ℃.

8. Ujian rintangan haba

Tujuan: Untuk menilai ketahanan haba papan.

Peralatan: TMA (Thermal Mechanical Analysis) penguji, ketuhar, pengering.

Kaedah: Sediakan sampel dengan ukuran 6.35 * 6.35mm. Sampel dibakar dalam oven pada suhu 105 ° C selama 2 jam, dan kemudian dimasukkan ke dalam pengering untuk disejukkan ke suhu bilik. Letakkan sampel pada tahap sampel penguji TMA dan tetapkan kadar pemanasan hingga 10 ° C / min. Suhu sampel dinaikkan menjadi 260 ° C.