Cara Merancang Pemanasan Panas PCB

Kemahiran reka bentuk pelesapan haba papan litar PCB satu: kepentingan reka bentuk terma

Tenaga elektrik yang digunakan oleh peralatan elektronik semasa bekerja, seperti penguat kuasa RF, cip FPGA dan produk bekalan kuasa, kebanyakannya ditukar menjadi pelepasan haba kecuali untuk kerja yang berguna. Haba yang dihasilkan oleh peralatan elektronik menjadikan suhu dalaman meningkat dengan cepat. Sekiranya haba tidak dilepaskan pada waktunya, peralatan akan terus menjadi panas, dan peranti akan gagal kerana terlalu panas, dan kebolehpercayaan peralatan elektronik akan berkurang. SMT meningkatkan ketumpatan pemasangan peralatan elektronik, mengurangkan penyebaran haba yang berkesan kawasan, dan secara serius mempengaruhi kebolehpercayaan kenaikan suhu peralatan. Oleh itu, sangat penting untuk mengkaji reka bentuk terma.

Saudara-saudara frekuensi radio mempunyai kayu, jadi anda boleh menyejukkannya?

Untuk pelepasan haba papan PCB adalah pautan yang sangat penting, jadi apakah kemahiran pelesapan haba papan PCB, mari&# 39 membincangkannya bersama.

Untuk peralatan elektronik, sejumlah haba akan dihasilkan semasa operasi, sehingga dengan cepat meningkatkan suhu dalaman peralatan. Sekiranya haba tidak dilepaskan tepat pada masanya, peralatan akan terus menjadi panas, peranti akan gagal kerana terlalu panas, dan prestasi peralatan elektronik yang boleh dipercayai akan menurun. Oleh itu, sangat penting untuk melakukan pelesapan haba yang baik rawatan di papan litar.

Teknik reka bentuk penyejukan PCB 2: Analisis faktor kenaikan suhu PCB

Penyebab langsung kenaikan suhu PCB adalah adanya peranti pelesapan daya litar, dan pelesapan daya peranti elektronik berbeza-beza, dan intensiti haba berbeza dengan pelesapan daya.

Dua fenomena kenaikan suhu pada papan bercetak:

(1) Kenaikan suhu tempatan atau kenaikan suhu kawasan besar;

(2) Kenaikan suhu jangka pendek atau kenaikan suhu jangka panjang. Penggunaan kuasa terma PCB umumnya dianalisis dari aspek berikut.

2.1 Penggunaan tenaga elektrik

(1) Menganalisis penggunaan kuasa per unit kawasan;

(2) Menganalisis taburan penggunaan kuasa pada papan PCB.

2.2 Struktur papan bercetak

(1) Saiz papan bercetak;

(2) Bahan papan bercetak.

2.3 Kaedah pemasangan papan bercetak

(1) Mod pemasangan (seperti pemasangan menegak, pemasangan mendatar);

(2) Keadaan kedap dan jarak dari selongsong.

2.4 sinaran terma

(1) Pekali sinaran pada permukaan papan bercetak;

(2) Perbezaan suhu antara papan bercetak dan permukaan bersebelahan dan suhu mutlaknya

2.5 pengaliran haba

(1) Pasang radiator;

(2) Pengendalian struktur pemasangan lain.

2.6 perolakan haba

(1) perolakan semula jadi;

(2) Perolakan penyejukan paksa.

Analisis faktor-faktor di atas adalah kaedah yang berkesan untuk menyelesaikan kenaikan suhu papan bercetak. Faktor-faktor ini sering saling berkaitan dan bergantung pada produk dan sistem. Sebilangan besar faktor harus dianalisis mengikut keadaan sebenar.