Penjelasan Terperinci Struktur Asas Sistem Penyaduran Elektro Mendatar

Kami telah memperkenalkan banyak pengetahuan yang berkaitan tentang sistem penyaduran mendatar, saya percaya semua orang tahu, sebenarnya, penyaduran mendatar adalah berdasarkan lanjutan teknologi penyaduran menegak, yang boleh bertindak pada-papan litar berketepatan lebih tinggi. Hari ini, editor membawakan anda struktur asas sistem penyaduran elektrik mendatar, mari lihat!

Struktur asas sistem penyaduran mendatar

Mengikut ciri-ciri penyaduran mendatar, ia adalah kaedah penyaduran di mana papan litar bercetak diletakkan secara menegak untuk selari dengan tahap penyelesaian penyaduran. Pada masa ini, papan litar bercetak adalah katod, dan beberapa sistem penyaduran mendatar menggunakan pengapit konduktif dan penggelek konduktif. Daripada kemudahan sistem pengendalian, mod bekalan kuasa dengan roda skrol dihidupkan adalah lebih biasa. Roller konduktif dalam sistem penyaduran mendatar bukan sahaja berfungsi sebagai katod, tetapi juga mempunyai fungsi mengangkut papan litar bercetak. Setiap penggelek konduktif dilengkapi dengan peranti spring, yang boleh memenuhi keperluan papan litar bercetak saduran dengan ketebalan yang berbeza ({{0}}.10-5.00mm). Walau bagaimanapun, semasa proses penyaduran elektrik, bahagian yang bersentuhan dengan larutan penyaduran mungkin disalut dengan lapisan tembaga, dan sistem tidak akan berfungsi untuk masa yang lama. Oleh itu, kebanyakan sistem penyaduran mendatar semasa direka untuk menukar katod kepada anod, dan kemudian menggunakan satu set katod tambahan untuk mengelektrolisis kuprum pada roller penyaduran. Untuk penyelenggaraan atau penggantian, reka bentuk penyaduran elektrik baharu juga mempertimbangkan bahagian yang mudah hilang dan mudah dibongkar atau diganti. Anod menggunakan set bakul titanium tidak larut saiz boleh laras, yang masing-masing diletakkan pada kedudukan atas dan bawah papan litar bercetak 00. Ia dilengkapi dengan kuprum sfera 25 mm dengan kandungan fosforus 0.004-0.006 peratus . Jarak antara katod dan anod ialah 40 mm.

Pembuatan sistem penyaduran mendatar harus mempertimbangkan kemudahan operasi dan kawalan automatik parameter proses. Kerana dalam penyaduran elektrik sebenar, dengan saiz PCB, saiz lubang melalui dan ketebalan tembaga, kelajuan penghantaran, jarak antara papan litar bercetak, kuasa kuda pam, arah muncung dan ketumpatan semasa, semua parameter proses diperlukan Menguji, melaraskan dan mengawal. Untuk mendapatkan ketebalan lapisan tembaga yang memenuhi keperluan teknikal. Kawalan komputer adalah perlu. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketekalan serta kebolehpercayaan kualiti-produk berkualiti tinggi, pra-pemprosesan dan pasca-pemprosesan-lubang daripada papan litar bercetak (termasuk lubang penyaduran elektrik) membentuk sistem penyaduran mendatar yang lengkap mengikut aliran proses, yang boleh memenuhi keperluan pembangunan dan pemasaran produk baharu. .

Struktur asas sistem penyaduran mendatar

Aliran penyelesaian penyaduran ialah sistem yang terdiri daripada pam dan muncung, yang menjadikan penyelesaian penyaduran mengalir secara berselang-seli dan pantas dalam tangki penyaduran tertutup untuk memastikan keseragaman aliran penyelesaian penyaduran. Penyelesaian penyaduran disembur secara menegak ke papan litar bercetak, membentuk pusaran semburan dinding pada permukaan papan litar bercetak. Matlamat utama adalah untuk mencapai aliran cepat penyelesaian penyaduran pada kedua-dua belah papan litar bercetak dan melalui lubang untuk membentuk arus pusar. Selain itu, terdapat sistem penapisan di dalam tangki dan jaringan skrin penapis ialah 1.2 mikron untuk menapis dan mengeluarkan kekotoran zarah yang dijana semasa proses penyaduran elektrik untuk memastikan penyelesaian penyaduran bersih dan bebas daripada pencemaran- .

Di atas adalah struktur asas sistem penyaduran mendatar yang disediakan oleh editor untuk anda! Ia penuh dengan barangan kering! Pastikan anda ingat untuk mengumpul semuanya!