Rawatan Menghitam Lapisan Dalaman Papan PCB Berbilang Lapisan

Dalam proses pengeluaran PCB berbilang-lapisan, terdapat masalah yang sangat sukar-kehitaman lapisan dalam papan-berbilang lapisan. Apakah kaedah pengoksidaan hitam yang paling berkesan? Dan apakah kesan kehitaman dalaman? Hari ini, editor menjemput khas kakitangan teknikal dengan pengalaman bertahun-tahun daripada Taike untuk membawakan pengenalan kandungan yang berkaitan kepada anda!

Rawatan menghitamkan lapisan dalam papan PCB berbilang lapisan

Pengoksidaan hitam lapisan dalam: pasifkan permukaan tembaga; meningkatkan kekasaran permukaan kerajang tembaga dalam, dengan itu meningkatkan lekatan antara papan resin epoksi dan kerajang tembaga dalam.

Kaedah pengoksidaan hitam untuk rawatan lapisan dalaman umum papan berbilang lapisan PCB:

Rawatan pengoksidaan hitam papan berbilang lapisan PCB

Kaedah pengoksidaan coklat papan berbilang lapisan PCB

Papan berbilang lapisan PCB kaedah penghitaman suhu rendah

Papan berbilang lapisan PCB menggunakan kaedah penghitaman suhu tinggi, papan lapisan dalam akan menghasilkan tekanan suhu tinggi (tegasan terma), yang boleh menyebabkan pemisahan lapisan selepas laminasi atau retakan kerajang tembaga dalam;

1. Pengoksidaan perang:

Produk rawatan pengoksidaan hitam papan berbilang lapisan pengeluar PCB kebanyakannya adalah oksida kuprum, bukannya apa yang-dipanggil oksida cuprous, iaitu beberapa pernyataan yang salah dalam industri. Melalui analisis ESCA (analisis-elektro khusus-kimia), tenaga pengikat atom kuprum dan atom oksigen pada permukaan oksida dan nisbah atom kuprum kepada atom oksigen boleh ditentukan; data yang jelas dan analisis pemerhatian menunjukkan bahawa produk yang dihitamkan ialah kuprum oksida. Mengandungi bahan-bahan lain;

Komposisi umum cecair menghitam:

Ejen pengoksidaan natrium klorit

Penampan PH trisodium fosfat

Natrium hidroksida

Surfaktan

Atau larutan ammonia kuprum karbonat asas (25 peratus air ammonia)

Rawatan menghitamkan lapisan dalam papan PCB berbilang lapisan

2. Data yang berkaitan

1. Kekuatan kulit (kekuatan kulit) 1oz kerajang tembaga pada kelajuan 2mm/min, lebar kerajang tembaga ialah 1/8 inci, dan daya tegangan hendaklah lebih daripada 5 paun/inci

2. Berat oksida (berat oksida); boleh diukur dengan kaedah gravimetrik, biasanya dikawal pada 0.2---0.5mg/cm2

3. Faktor penting yang mempengaruhi kekuatan koyakan melalui analisis pembolehubah yang berkaitan (ANDVA: analisis pembolehubah) ialah:

①Kepekatan natrium hidroksida

②Kepekatan natrium klorit

③Interaksi antara trisodium fosfat dan masa rendaman

④Interaksi antara kepekatan natrium klorit dan trisodium fosfat

Kekuatan koyakan bergantung kepada pengisian resin kepada struktur kristal oksida, jadi ia juga berkaitan dengan parameter laminasi yang berkaitan dan sifat berkaitan resin pp.

Panjang hablur acicular oksida ialah 0.05 mil (1-1.5um) sebagai yang terbaik, dan kekuatan koyakan juga agak besar pada masa ini.

Di atas adalah pengenalan yang berkaitan tentang rawatan menghitamkan lapisan dalam PCB berbilang lapisan, saya harap ia dapat membantu anda!