Bagaimana untuk mengelakkan blowholes yang disebabkan oleh kimpalan dalam pemprosesan PCBA

Pori-pori yang dihasilkan oleh penyolderan semasa pemprosesan PCBA, iaitu gelembung yang sering kita katakan, biasanya dihasilkan semasa reflow dan gelombang pematerian. Jadi bagaimana untuk memperbaiki masalah PCBA kimpalan liang?

1.Baking

Bakar PCB dan komponen terdedah kepada udara untuk jangka masa yang panjang untuk mengelakkan kelembapan.

2. kawalan temp solder

Sekiranya tempa pateri mengandungi air, mudah untuk menghasilkan liang dan manik. Pertama pilih pes solder berkualiti yang baik. Suhu pateri solder dan pengadukan telah dilaksanakan dengan ketat mengikut operasi. Masa pendedahan pes pateri ke udara adalah sesingkat mungkin. Selepas temp solder dicetak, pematerian reflow perlu dilakukan pada waktunya.

3. Kawalan kelembapan bengkel

Merancang untuk memantau kelembapan bengkel dan mengawalnya antara 40-60%.

4. Tetapkan keluk suhu relau yang munasabah

Ujian suhu relau dilakukan dua kali sehari untuk mengoptimumkan keluk suhu relau, dan kadar pemanasan tidak boleh terlalu cepat.

5.Flux semburan

Dalam pematerian gelombang, jumlah semburan fluks tidak boleh terlalu banyak, dan penyemburan adalah munasabah.

6.Optimasikan keluk suhu relau

Suhu di zon preheating mesti memenuhi keperluan, tidak terlalu rendah, supaya fluks dapat sepenuhnya volatilisasi, dan kelajuan relau tidak boleh terlalu cepat.

Mungkin ada banyak faktor yang mempengaruhi gelembung pematerian PCBA, yang boleh dianalisis dari segi reka bentuk PCB, kelembapan PCB, suhu relau, fluks (saiz semburan), kelajuan rantai, ketinggian gelombang timah, komposisi solder, dan lain-lain, yang perlu dibahaskan beberapa kali. Boleh membawa kepada proses yang lebih baik.